1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料粉碎機流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

2、塑料粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、塑料粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料粉碎機潤滑是否良好。

4、設備通風的位置應保證電機散熱良好，來延長電機的使用壽命，定期檢查設備各種螺絲，每一班都檢查機器，查看緊固刀的螺絲，螺絲固定刀，加強之間的固定刀片和刀架。

5、出料口管道不暢或堵塞的情況出現時，進料過快、過多會使塑料粉碎機出料口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整好進料量，再清潔堵塞篩網的物料，使設備正常運行。

6、在運轉中還要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，首先應該是停機斷電檢查破碎腔是否被不易破碎的物件卡住，或是塑料粉碎機破碎腔內的軸承已損壞。  

7、機器使用者應該清楚的設備間材料存放情況，剩下的廢料還有多少等，以便減少機器起動次數。應定期打開蓋與輪蓋的地方，檢測其慣性和潤滑情況，可以拆下破碎腔旁的殼體，加油到軸承或者飛輪軸里面。

8、換刀，動刀與定刀之間的間隙：保持在0.5mm 0.8mm之間，如果回收料過薄，間隙可適當調小，但一定不能相碰，否則會損壞刀具。定期檢查皮帶是否松動，及時調整電機或者更換新的皮帶，使機器應保持良好狀態。