理想的破碎工藝是將分揀好的整瓶直接破碎，無需人工去標簽、去蓋，在破碎設備末端獲得干凈無水的毛片。

粉碎機采用自動喂料和強制喂料粉碎機。粉碎后的片狀物料進入浮動分離器，將未浸沒的瓶蓋和商標紙分離，然后進入干燥器脫水。脫水后的片材進入紙塑分離器，分離出商標紙。在整個過程中，只需要三到四個人就可以制作出高質量的干凈發膜。

該工藝適用于大型洗滌廠和化纖廠，投資大、效率高、質量好、加工成本低。

管道粉碎設備安裝在管道法蘭型，將管道輸送介質中的固體物質、懸浮物和細長纖維粉碎成小顆粒。在污水處理過程中，主要用于污泥消化池，減少污泥消化循環中的污泥量，加快消化速度，減少污泥循環時間。

管道破碎機適用于大多數現有的直接排放設備或管道應用，無需改造管道或通道系統。

管道粉碎設備采用獨特的雙軸設計，將獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的轉軸上，交替重疊，實現螺旋切割，達到良好的切割效果。切割刀片和墊片由特殊合金鋼制成，表面均勻，強度高，保證了破碎過程中對不同材質的顆粒狀物體的徹底破碎。

碎管機刀片的獨特設計，可粉碎硬、柔性雜質。在電機減速器的驅動下，耦合旋轉，產生強大的擠壓力，可以徹底粉碎管道中的硬固體物和柔性雜質。低速運行扭矩大，效果好。

根據進水不同，管道粉碎設備水頭損失更小，增加循環效果，使水流更順暢。

機械密封和骨架油封組成的組合密封裝置，不需要沖洗密封件和調整密封填料。并且使用維護非常方便。

當固體被堵塞或卡住時，配套控制箱會向粉碎機發出信號，使葉片自動反轉，障礙物退出后再次粉碎，實現全過程智能控制，滿足無人值守要求。

不同的齒輪配置用于模塊化設計，以滿足特殊應用中用戶的需求。